鋁合金鈍化劑如(ru)果(guo)建設不合(he)(he)(he)理，會影響(xiang)整個預處理生產(chan)線的(de)效率和(he)質量問題，但采用(yong)什么樣的(de)工藝(yi)比(bi)較(jiao)合(he)(he)(he)理? 主要由公司(si)產(chan)品決定，一般鋁(lv)合(he)(he)(he)金鈍化工藝(yi)，預脫脂(zhi)-主脫脂(zhi)-水(shui)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)-水(shui)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)-白沙去除-超聲(sheng)波除灰(hui)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)-水(shui)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)-活性化-水(shui)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)-水(shui)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)-鈍化-水(shui)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)-烘烤。 這(zhe)是一個比(bi)較(jiao)完整的(de)過(guo)程，廣泛適用(yong)于各種鈍化環境和(he)鋁(lv)合(he)(he)(he)金產(chan)品。

　　鋁合金鈍化劑研磨處理后的工藝流程：脫脂-水漂洗-水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-鈍化-水漂洗-水漂洗-烘烤。 采用機械研磨處理時，還要求膜的顏色為底色，耐腐蝕要求不高。 例如，中性鹽霧試驗要求約48-72小時時，可采用第三簡化工藝，脫脂-水漂洗-水漂洗-鈍化-水漂洗-水漂洗-烘烤。 在此基礎上，如果工件脫水良好，工件結構比較簡單，則可采用脫脂-水漂洗-鈍化-水漂洗-烘烤的第四種簡化工藝流程。
早期鋁合金鈍化劑處理采用鉻酸鹽鈍化和陽極氧化， 陽極氧化工藝處理過程復雜，能耗高，鉻酸鹽鈍化工藝簡單、成本低、耐蝕性好，但對環境和人體有嚴重危害，隨著時代的發展，受到嚴格限制。 因此，研究發展環境友好、節能高效、對人體無害的鋁合金鈍化劑目前具有廣闊的發展前景，得到的陽極氧化膜硬度高、易脆，非常不利于鋁合金制品，特別是管材隨后的彎曲等機械加工。
       鋁合金鈍化劑的鋁是一種活性金屬，所以它在空氣中自發形成一層非常薄的氧化膜，在大氣中具有很高的耐腐蝕性。因為氧化膜的厚度比較薄，只有4納米左右，氧化膜結構疏松多孔，硬度低，耐磨性差，機械強度低。因此，為了達到保護的目的，有必要對鋁零件進行鈍化，并在其表面形成鈍化膜，以提高鋁合金鈍化劑的耐腐蝕性。鋁具有密度低、強度高、耐蝕性好、導電性和導熱性高、可焊性好、塑性好、易加工、表面裝飾性能優異等優點。在工業生產中，純鋁通常加入一些合金元素制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。鋁合金比純鋁具有更好的物理機械性能，因此被廣泛應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造業。想要了解更多陽極處理藥水、鋁合金清洗劑、金屬表面處理劑的內容，可以關(guan)注我們(men)。